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LENS雷射熔化风喷合金3D列印控制技术

发布时间:2022-05-30 08:31:15浏览:6995点赞:

LENS雷射熔化风喷合金3D列印掌控技术雷射熔化风喷坩埚成形(LENS)掌控系统,是采用高功率雷射将坩埚球状地熔化到二维尾端结构上,从而实现合金3D列印。它采用数字图像处理设计 (CAD) 文档所提供的欧几里得花纹数据,掌控合金金属材料的Engilbert逐级熔化沉积成形。它所配有的应用软件和闭环掌控掌控系统,能保证3D列印操作过程的欧几里得准确性和机械电子设备安全性。LENS的工艺技术操作过程在充满著惰性气体的密闭组织工作腔内展开。组织工作腔内的氮气和水分浓度保持高于 10 ppm, 以保证组件的清静和避免金属材料的水解。 坩埚原材料是由Optomec 私有的、可准确宏观调控网络流量的粉末状截叶掌控系统传输到水槽处。当顺利完成了一个双层金属材料的熔化沉积之后, 粉末状水槽就会Stanislaus到下几层。这样, 整座液态组件就能逐级被内部结构出来。对熔化沉积顺利完成后的组件还能展开冷却处置、热可从打压或任何某一的注塑处置。借助高功率雷射、工艺技术模块掌控和对整座组织工作环境的掌控,使得LENS掌控技术能有效地研磨多种像钛、钢制、铬镍锰那样的高效能合金金属材料,并能满足用户特殊应用上所需的关键性产品质量要求。LENS掌控技术,既能做为独立的掌控系统来采用,也能做为模组化的列印器带入应用软件系统到原有的或新重新组建的 CNC 紧固件掌控系统中。LENS合金involves列印电子设备就能与传统的金属研磨在同一个网络平台掌控系统中组织工作,以借助原有的基础让领航员采用熟识的界面来操纵者involves列印功能。LENS 3D involves列印机及其应用Optomec 的3D 合金列印电子设备能用于在产品的整座生命周期中展开金属材料的研发、功能性原型的设计、involves与切削的混合式研磨制造、表面涂层、返工和修补。
  • 修补损伤的组件
  • 返工和对半成品的研磨
  • 快速原型制作
  • 表面涂层
  • 混合式研磨制造
  • 金属材料的研发
  • LENS 450用于可行性实验的简化入门级小尺度列印机
  • LENS M$-7用于中尺度快速产品原型开发的列印机
  • LENS 850-R大尺度列印生产的电子设备
  • 可带入应用软件系统到CNC 紧固件掌控系统中的LENS系列
  • 可带入应用软件系统到其他各种生产研磨掌控系统中的模组化LENS列印机
LENS 在列印制作3D 合金组件中的主要优越性
  • 丰富的经验 ,二十多年为工业应用提供LENS合金involves列印掌控技术和电子设备
  • 灵活性,LENS合金involves列印掌控技术可适用于整座产品的生命周期中的各种研磨制造
  • 经济实惠,可将LENS掌控技术带入应用软件系统到低成本立式铣床上
  • 独特的功能,可将不同金属材料列印成单一样品并使其产生成分比例渐变
  • 高产品质量,闭环掌控工艺技术模块以保证每个产品都符合同样的产品质量要求
  • 准确性 ,高度聚焦的局部研磨操作过程, 以减小冷却和受热区域
  • 混合型,在原有组件上添加新的功能或展开修复
修补损伤的组件对高价值合金组件展开损伤修补是最大限度地提高其采用寿命、降低电子设备运行成本并有助于维持其常备就绪的一个至关重要的环节。采用在磨损或损坏的区域局部添加金属材料的修复方法使得您能通过特殊的工艺技术模块掌控而获得出色的金属材料性能。 LENS组件修补工艺技术是具有高度针对性、准确地以尽量小的受热区域将添加的金属材料熔化放置到磨损或损坏的位置, 使其能修复那些燃气涡轮发动机中常见的最敏感的薄壁组件。经LENSinvolves修补的组件金属材料机械电子设备性能通常是等同于甚至优于锻造的金属材料。 LENS掌控系统可在原有组件上展开involves修补的能力使它成为在电子设备维修和组件损伤修补中非常重要的有效工具。为了能修补国防和航空航天组件,  LENS列印制作工艺技术是经过了严格流程模块优化的。 目前它正在世界各地的检修服务设施中被广泛用于合金组件维修和组件损伤修补。快速产品原型的列印制作合金产品原型组件能用 LENS列印机直接从计算机上的CAD 模型快速地制作出来。 LENS列印机能制作很大尺度的合金组件,而且它的列印速度通常能比其他的合金involves制造方法快 10倍以上。 新的设计概念能通过CAD 原型模型的修改调整而得到快速评估, 以缩短从研发设计到首批产品生产的时间。合金金属材料的研发△采用LENS列印制造合金成分渐变的金属材料结构 (由波兰军事大学提供)LENS列印掌控系统可使金属材料研究人员迅速地试制出具有卓越性能的新颖合金金属材料。如果采用传统的合金处置电子设备,研究人员通常需要耗费大量的时间展开金属材料研发, 因为他们只能对每一种金属材料样本展开单一金属材料的化学评估。采用LENS列印掌控系统, 研究人员能将多种合金金属材料以成分渐变的形式结合为单一样本, 于是能用一种样本就测量出冷却率、金属材料成分比例与微组织结构、机械电子设备性能的相关关系。LENS合金3D列印机,能上南极熊推出的“全球3D列印产品库”小程序寻找。混合式研磨制造混合式合金研磨制造方法为工业制造商们提供了巨大工艺技术流程改进的前景。混合式研磨制造方法这一术语是用来描述结合合金involves制造(AM)掌控技术和传统的切削掌控技术, 从而使每一道工序能在同一个台机器上对同一个组件展开研磨。这种混合式研磨制造方法能降低采用合金involves制造新掌控技术的风险与成本, 并为工业制造商们提供了一种更务实的、渐进的工艺技术流程改进途径。Optomec 已经将其合金involves制造掌控技术设计成模组化的LENS列印器,可与其他合金研磨制造的组织工作网络平台(如数控铣床、紧固件、机器人或特制构架)组成混合式的生产研磨掌控系统。例如, 当LENS列印器被带入应用软件系统到 CNC 立式铣床后,就能在一台机器构架上对同一个合金组件展开局部沉积金属材料和切削之类的involves、减材研磨制造或修复。并且,这些产品已经和其他LENS合金3D列印机一起,被收录进入微~信小程序“全球3D列印产品库”。
采用混合式研磨制造方法能降低采用involves列印掌控技术的成本和培训障碍。LENSinvolves列印列印器能被应用软件系统带入到原有的切削紧固件自动化网络平台上,提供了一种具有低成本起点的3D 列印合金的功能。 此外, 混合式的研磨制造机器能将involves和切削的工序掌控应用软件系统到同一个界面, 易于您的领航员借助熟识的界面掌控系统展开培训学习和研磨操作。Optomec的与众不同之处二十多年来, Optomec一直采取着一种循序渐进的方式帮助客户有效地借助involves列印制造掌控技术的优越性来实现其生产业务的最大盈利。对Optomec来说, 采用involves列印制造掌控技术的目的就是要为各种组件及其生产操作过程添加的价值。采用 Optomec的3D列印电子设备, 您既能列印制造完整的二维组件, 也能在传统方法制造的两维或二维组件上involves列印(print-on ™)所需的附加功能。 这种微妙且重要的差异使得 Optomec involves列印制造掌控技术能与原有的传统的制造方法共存合作, 提供更多的价值。Optomec 还提供开放式的3D 列印掌控系统架构, 以便于带入应用软件系统到其它生产工艺技术的网络平台中。 Optomec 不希望将其客户捆绑在单一的金属材料供应商上。客户通常能直接从多个供应商购买金属材料, 从而降低成本, 建立更安全可靠的产品金属材料供应链。 Optomec 提供的业界证明了的模组化3D 列印掌控技术能很容易地应用软件系统到各种工厂里的自动化掌控系统、机器人、数控网络平台等,从而降低其电子设备安装成本和风险。可用于3D列印的各种金属材料在involves列印制造掌控技术背后的金属材料科学其实是使得这一工艺技术操作过程在制造业产生如此革命性地转变的一个关键性因素。Optomec提供的involves制造掌控技术能列印多种功能性金属材料, 包括结构性和导电的合金、陶瓷、导电粘合剂、电介质、半导体、生物和许多其它用于制造航空航天、医疗和消费类电子产品的金属材料。 这种独特的3D列印掌控技术还能把功能金属材料有选择性地仅列印到所需的位置, 以增添结构的所需性能或提高最终产品的功能。其3D列印操作过程是能精密掌控的,以制作出所需的机械电子设备或电气的金属材料功能特性。它甚至还能把不同的金属材料在列印操作过程中混合起来制造新的合金或组分渐变结构, 改进产品的金属材料性能。

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