3D列印控制技术有什么样？3DP控制技术与否值得称赞高度关注？

消费市场的火热引起了不计其数人对3D列印控制技术的浓厚兴趣，但碍于3D列印产业发展天数长，控制技术类型多，无人知晓怎样脱身。小贴士这儿为我们重新整理了非主流的四类3D列印控制技术，你想晓得的这儿都有。

一．雷射议席热处理/熔化（SLS/SLM)

SLM 控制技术的价值观起初由瑞典Fraunhofer研究院于1995年明确提出，基本上组织工作基本上原理是透过电子束对熔化硅片上的粉末状一层层研磨，直至整座配件研磨完

主要就金属材料：塑胶、蜡、陶瓷器、合金或其多肽的粉末状

缺点：无须支撑力方可制取繁杂配件。

缺点：因受到粘接剂铺设密度的限制，导致部分3D控制技术制品致密度不高。

二．三维印刷工艺（3DP）

主要就金属材料：石英砂、陶瓷器粉末状、石膏粉末状、聚合物粉末状等粉末状类耗材

缺点：无须雷射器等高成本元器件，成本较低，且易操作易维护；研磨速度快；可列印彩色原型；耗材和成形金属材料的价格相对便宜，列印成本低。

缺点：产业发展天数短，相关控制技术国外垄断较为严重

三．熔化沉积造型（FDM）

这类3D列印控制技术由美国学者Scott Crump于1988年研制成功，以热塑性丝状为原料，透过可以移动的液化器熔化后喷出，逐线逐层地堆积出部件。

主要就金属材料：聚丙烯、ABS铸造石蜡等

缺点：成本低、结构简单、原金属材料的利用效率高且没有毒气或化学物质的污染。

缺点：成型速度相对较慢、喷头容易发生堵塞，不便维护。

四．光固化快速成型控制技术（SLA)

SLA控制技术是透过雷射的扫描曝光实现单层的固化。透过紫外电子束，按照设计好的原件层截面，逐点固化，由点及线，由线到面，透过升降台的移动，一层层叠加完成三维列印。

主要就金属材料：液态光敏树脂等

缺点：后续处理麻烦；二次固化问题严重。

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