spinning 3D印表机车辆保养及须建配套措施

假如你已经开始找寻提升列印件产品质量的讲义，所以北极熊3D列印点评服务中心上面那些文本正好适宜你。他们搜集了许多常用列印产品质量难题及化解方式，他们会逐个的展开传授，教您怎样修正切碎应用软件，提升列印产品质量。所以他们已经开始吧！

在列印已经开始时没抽掉医用难题

那个难题对刚买3D列印机的使用者而言十分常用，但那个难题也十分好化解！下列是可能将导致此难题的三种其原因及提议化解方式：

1、在列印之前喷嘴内无医用

大多数的抽掉机都会在高温悬停时时，喷嘴中的融化医用自行流出，这经常会导致喷嘴内的医用流干，形成空腔。导致抽掉机抽掉时需要等几秒才出料的情况；列印刚已经开始不出料的情况。化解那个难题的核心是在已经开始列印前，保证喷嘴内有充足融化的医用。最常用的化解方式是加裙边skirt，加几圈裙边就会在正式已经开始列印物件之前，在物件外围画几个圈，使喷嘴内有充足融化的医用。

2、在已经开始列印时喷嘴离平台过近

没足够的空间让融化的医用流出，这种情况通常列印会在第3或第4层才会流出医用。可以尝试调平、修正切碎应用软件第一层层高，或加Z轴偏移

3、医用被挤丝轮咬掉一块，失去抓力

退出医用，将损坏的医用剪掉，重新送入医用。

4、喷头堵塞

首层脱离平台难题

对列印件而言，第一层牢固的粘结在平台上是十分重要的。假如没粘结在平台上，在稍后的列印中会导致一系列的难题。下列是可能将导致此难题的三种其原因及提议化解方式：

1、平台不平

当出现第一层没牢固的粘结在平台上时，第一件事情就是应该检查平台是否平。假如不平就需要调平，一般情况下，大多数列印机的平台下方都会有调节平台的螺丝旋钮。

2、喷头离平台太远

一般平台调平之后，出现这种情况是，喷头离平台过远，化解的方式是可以修正第一层层高，或者修正切碎应用软件中的Z轴偏移量。

3、第一层列印速度过快

在列印第一层的时候，要设置较慢的速度，才能使医用有足够的时间能粘结在平台上。一般在切碎时，第一层速度都会设置成50%或更低。

4、温度或散热设置难题

5、平台表面材质

不同的材料对不同的表面材质都有不同的粘结效果。由于那个其原因，大部分的列印机的平台表面材质都会针对他们自己的医用展开定制。举例而言，几款列印机平台表面上使用的是BuildTak薄板，PLA对这种薄板有十分好的粘结效果。其他厂商定制针对热床使用的硼硅酸盐玻璃板，ABS对这种玻璃板有较好的粘结效果。假如想要直接在那些平面上展开列印，最好要在列印前确保平台没浮尘，没油脂。可以使用清水或擦洗用异丙醇清洁列印平台，会有十分大的区别。

假如你的列印机并没特制的平台表面来增强附着力，也没关系，市面上有几款胶带可以很好抓牢列印件的胶带，比如PLA对Bluepainter’s胶带有十分好的附着力，而ABS则能够很好的附着在kapton（聚酰亚胺）胶带上，当然许多使用者也在尝试使用各种有粘性的物质来提升平台表面的附着力，比如胶棒，胶水，干胶，发胶，口红等等。。。

6、其他情况

塑料抽掉量不足

因为大多数的3D列印机并没检测有多少塑料从喷嘴抽掉的反馈系统，所以就会有可能将发生抽掉量少于应用软件设定的量。当出现这种情况的时候，最明显的就是线与线之间有明显的缝隙。

检测抽掉量是否偏低最可靠的方式是列印一个最简单的20mm高的立方体，切碎设置最少3条边缘。观察立方体顶部，是否3条边缘结合的十分好。假如3条边缘之间有明显的缝隙，所以你的列印机抽掉量偏低，假如3条边缘结合的一点缝隙都没，所以你很有可能将又陷入另一种难题。假如你发现你的机器抽掉量偏低，下列是三种可能将导致此难题的其原因及提议的化解方式：

1、线径错误

发生这种情况，第一个要检查的就是线径是否正确，通常他们使用的都是1.75mm的医用，但有些厂家的线径不达标，线径要小于1.75mm，遇到这种情况，推荐各位还是用卡尺来测量一定距离的医用，计算医用线径平均值。填写到切碎应用软件的相应位置。

2、增加抽掉倍率

塑料抽掉量偏多

抽掉量的精准直接影响列印件的产品质量，但是大多数的3D列印机并没检测抽掉量是否正确的系统。所以当抽掉量偏多，抽掉的塑料过多，就会导致上图的情况。

与抽掉量偏少相同，出现此难题，要检查线径是否正确，正确的话需要调节抽掉量倍率。

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