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在GE有关3D列印/involves锻造的叙述中,他们看见GE指出而此控制技术是具备摒弃力的,虽然能同时实现极其精巧和繁杂的控制技术细节,而商品的锻造生产成本基本上并不即使繁杂程度减少而减少,而此特征为商品重构增添很大的想象内部空间。
所以,如今,3D列印特别是合金钛的involves锻造产业发展情况怎样?下期,与网民一起来领略到合金钛3D列印/involves锻造的现况与旧有采用的标准和已经开始合作开发的标准。
绝大多数involves锻造配件的获得成功依赖于很多不利因素,主要包括优先选择最合适的合金钛粉末状可能将是任何人一名结构设计技师遭遇的第二个关键性重大决策。意外的是,可用作involves锻造的合金粉末状的优先选择还没像现代锻造的优先选择那样笼统。因而,非常重要的是,技师须要介绍现阶段的管制,因而认知可优先选择的钛的耐热性。
举例来说,在过去的5年里,服务提供商已经无数次申明“他们肯定能列印铝钛”。这样的话可能将有人相信,但如果你指出是任何人铝钛,那你往往是错的,即使现实更为残酷。
即使是可用的钛粉末状,其中很多声称坚持国际公认的标准。其实很多是专用的版本,这些钛粉末状,很多是根据合金系统供应商所确认的规格来提供的。
图:现有ASTM F42有关involves锻造配件的测试标准
最后,也许更重要的是,对于结构设计技师来说,这些钛性能的叙述文档仍然很缺乏。详情请参考3D科学谷发布的《看美国3D列印标准化路线图所揭示的26个当前结构设计短板》。绝大多数早期采用该控制技术的人不得不做模糊的静态拉伸测试。也经历了没热处理,或其他消除应力的工序。
图:现有ASTM 有关配件机械性能的测试标准,可适用作involves锻造
即使已经公布的最常用钛的疲劳数据,这些数据大多是通过旋转弯曲疲劳试验得来的,该方法有利于同时实现快速定性结果。此外,通过involves锻造得到的配件是最有可能将具备各向异性的,至少在平行方向上和垂直于构建平面的方向上。这并不一定意味着是坏事,或者是配件不能采用,但这些属性须要得到充分的认知。这与认知热轧或冷轧对变形钛的影响,或砂型铸造或高压压铸不同晶粒尺寸的影响是那样的。出于这些原因,优先选择适当的后期热处理周期也是非常重要的重大决策,这有利于同时实现配件所需的最终性能。
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