微生物基金属材料的重大进展，3D列印繁杂的水溶性基球体

法兰克福联邦政府理工大学（ETH Zurich）和德国联邦政府微生物科学与控制技术微生物医学（Empa）的科学研究相关人员缔造了捷伊亚洲纪录：她们展开3D列印的繁杂球体，其水溶性浓度低于任何人其它involves锻造的水溶性基组件。为的是同时实现而此最终目标，她们采用了一个别出心裁的基本功。

由水溶性复合金属材料做成的3D列印耳肌腱复制品。相片：Michael Hausmann/ETH Zurich/Empa

杂草和其它真菌处在领先水平：它自己锻造水溶性，并借助其修建具备不凡耐热性的繁杂内部结构。这使水溶性对谋求锻造具备特定机能的可持续商品的微生物科学家具备诱惑力。不过，将金属材料研磨成具备高水溶性浓度的繁杂内部结构依然是微生物科学家遭遇的非常大考验。ETH和Empa的几组科学研究相关人员现在已经找出了一种采用3-D列印处置水溶性的方式，以建立基本上无穷繁杂的第一类，其中包涵高质量的水溶性微粒。

先列印，再重构

有鉴于此，科学研究相关人员将通过间接纸张列印（DIW）方式展开的列印与随即的重构工艺控制技术并重，以将列印第一类的水溶性浓度提升到27％的表面积平均分。她们的工作前段时间刊登在《高阶机能金属材料》周刊上。ETH和Empa科学研究相关人员不是第二个采用3-D列印机处置水溶性的人。不过，早先的方式，也采用含水溶性的纸张，还不能锻造具备这般高的水溶性浓度和繁杂性的液态球体。

印刷品纸张的共同组成比较简单。它仅由分散有几百纳米的水溶性微粒和纤维的水共同组成。水溶性浓度为纸张量的6％至14％。

溶剂浴使水溶性致密

网格。相片：M. Hausmann/ETH/Empa

可以预先确定弹性

似乎还不够，取决于所用塑料前体的类型，科学研究相关人员可以调整列印球体的耐热性，例如其弹性或强度。这使她们可以根据应用程序建立硬零件或软零件。

采用这种方式，科学研究相关人员能够锻造各种复合球体，包括一些微妙的性质，例如仅1毫米厚的火焰雕塑。但是，壁厚大于5毫米的印刷品组件的致密化会导致内部结构变形，因为致密化第一类的表面收缩速度快于其核心。

蜂窝状内部结构。相片：M. Hausmann/ETH/Empa

与木材的纤维取向相似

科学研究相关人员采用X射线分析和机械测试科学研究了她们的球体。她们的发现表明，水溶性纳米晶体的排列与天然金属材料中的相似。ETH教授安德烈·斯图达特（André Studart）科学研究小组的高阶助理拉斐尔·利巴诺里（Rafael Libanori）说：“这意味着我们可以控制列印第一类的水溶性微内部结构，以锻造类似于微生物系统的微内部结构金属材料，例如木材。”

吊钩可能支撑数公斤。相片：M. Hausmann/ETH/Empa

花瓶和软管喷嘴。相片：M. Hausmann/ETH/Empa

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