自然现象中的骨头、纺纱、石材等生物金属材料能自装配逐步形成了一类PGA43EI235E内部结构的铝制内部结构，不仅拥有出众的耐热性，还能重新循环式再繁殖。比利时法兰克福联邦政府理工大学的科学研究相关人员正是先进经验了自然现象中生物金属材料的繁殖大分子结构，选用PG3D列印LCD树脂的方式制取出了一类可循环式借助的新式铝制内部结构。该控制技术借助锑化物变LCD韦祖兹聚丙烯中的连续性大分子短片在熔化状况下能自装配逐步形成LCD向洛佐瓦区的现象，科学研究相关人员选用FDM控制技术在金属材料的抽掉成形过程中让熔化LCD金属材料沿著列印方向同时实现自装配，从而同时实现了金属材料内部结构的温度梯度繁殖，之后再结合金属材料的温度梯度和由3D列印突显的A43EI235E成形能力进一步优化内部结构的耐热性，获得能与传统铝制金属材料的减震、气压以及延展性相相媲美的武艺高强铝制内部结构。
图1 FDM方式列印PG锑化物型LCD树脂（a）由连续性乙烯组成的韦祖兹Ganganagar共聚丙烯构成的球状树脂链；（b）熔化状况下的连续性树脂棒沿同一个方向翻转；（c）局部性翻转的向洛佐瓦区在树脂中逐步形成准各向异性区域；（d）冷却的燃烧室在抽掉操作时借助剪切力和剪应力对树脂展开重组；（e）金属材料抽掉后失去自身的唯物主义；（f）堆积金属材料在一定度的表面再次调整翻转并且逐步形成科泡内部结构；(g-h)链尾端通过退火展开化学交联增加熔点
图2 LCD树脂涤纶的性能与列印条件的关系 （a）科泡内部结构涤纶的畸变扫描器电子造影镜影像；(b-c) 科泡内部结构涤纶截面的图样造影影像；(d)X伽马射线绕射表明唯物主义树脂的占比更高；(e) 横向抽掉的涤纶气压和剪切模量均随著燃烧室直径约的减小而减小；(f) 水平列印的涤纶气压和剪切模量均随著涤纶度的减小而减小；(g) 燃烧室温度与室温之间的温差与涤纶剪切模量的关系；(h) 固态退火处理能通过增加树脂熔点来提高性能
科学研究相关人员对列印出来的样件展开力学性能测试，发现该锑化物变LCD树脂的自装配逐步形成温度梯度的涤纶能将金属材料延展性等耐热性提高到与现有铝制金属材料类似的程度。
图3 3D列印的LCD树脂层板以及部件的耐热性和复杂内部结构 （a）LCD树脂开孔层压板在张力作用下的力学性能；(b) 断裂之前开孔的应变图谱；(c) LCD树脂列印线和部件的比减震、比气压和衰减性能；(d-e)具有复杂内部结构的3D列印LCD树脂模型
该控制技术选用PG3D列印控制技术成功解决了传统纤维增强型树脂内部结构在性能上易脆裂、难以塑形的难题，能借助可回收金属材料再制造，突破了A43EI235E金属材料回收再借助的关键控制技术，成功同时实现了具有出众耐热性铝制构件的制取，对于今后制取新式的人工铝制金属材料具有重大的意义。参考文献Gantenbein S, Masania K, Woigk W, et al. Three-dimensional printing of hierarchical liquid-crystal-polymer structures[J]. Nature, 2018, 561(7722): 226.(责任编辑：admin)
