Roboze绿皮书较为勒韦县 3D列印工程建设级金属材料与合金工艺技术

两个月前，GE亚洲地区研究中心导入了此款3D印表机，并方案用它来锻造用作航太等应用领域的PEEK配件。下周晚些时候，Roboze正式发布了一个名为“PEEK 3D列印VS合金工艺技术”的绿皮书，详细对比了用Roboze3D印表机列印高级工程建设级金属材料与合金工艺技术。

现代热塑性塑料，如PEEK，能复制合金的许多优点，同时还能避免合金的缺点，如更轻的重量、更低的成本和更短的生产时间。Roboze团队最近测试了三种生产方法，他们使用数控加工、3D合金列印列印和FFF 3D列印（使用一台Roboze One +400）来锻造相同的配件，以证明FFF 3D列印PEEK实际上是一个更好的选择。

与合金相比，像PEEK这样的下一代工程建设金属材料有一致的刚度和强度、优异的耐热和耐化学性，能在高温下保持结构性能和耐腐蚀性，并提供很好的冲击性能。与典型的六步压铸工艺相比，这些金属材料也具有更短的加工周期，需要的劳动力也更少。

小批量配件生产的方法有许多，但典型的方法会造成一些锻造挑战。CNC需要昂贵的机器，这些机器需要很长的时间才能准备好，操作也很昂贵。铸造对设计有诸多限制，配件也需要大量的后期处理，这种方法还要求很高的技能水平。合金3D印表机要花费大量的资金，金属材料也很贵。相比合金，塑料和聚合物有以下两个突出优点：

• 更好的功能：高能效、低维护、尺寸稳定、振动更少、噪音更小
• 节省成本：金属材料更便宜，总成本更低
• 设计优势：简化设计要求，有更多的设计自由
• 改进的机械性能：轻便，更好的耐化学腐蚀性和耐腐蚀性，抗紫外线能力更好，更好的精度/设计保真度
• 节省时间：更快的生产，更少和更快的后期处理

在铝组件的CNC加工过程中，需要进行两个部件定位，而每个部件的成本约为400欧元。虽然机械锻造提供了比3D列印更好的表面光洁度和更高的机械阻力，但是其成本更高。它需要一个昂贵的工具来锻造六角形槽，如果锻造商不得不购买该工具，那么成本将进一步上升。另外，操作者需要在机械锻造过程中更换配件，但3D列印工艺不需要这样的操作。

很显然，通过在Roboze 3D印表机上使用高品质的工程建设塑料（如PEEK和Carbon PA）来替代传统的合金部件，锻造商可以节省成本、人力和时间。

（编译自3ders.org）

(责任编辑：admin)