生产流程简述：SBR3D印表机订制专用珠宝首饰

从相惜相识到修得真命天子，每对美好的男女生都将旁人视作惟一，而对将要迈入婚宴当晚的新现代人而言，两颗相随毕生、刻二世的结婚戒指，假如能是独有的，象征意义显而易见。3D打印机强悍而超值的订制潜能，使类似于的专用订制的平民化普及化正式成为现实生活，责任编辑小贴士将详尽如是说采用SBR3D打印机订制珠宝首饰的整座业务流程。

珠宝首饰虽小，但是从设计到成品需要经过精细、繁琐的制作生产业务流程，专用订制的成本更是大多数普通消费者无法轻松接受的，3D打印技术的应用，解决了珠宝首饰制造中最为核心的蜡模制作的局限和成本问题，使私人订制正式成为可能。如今，个人设计师也能凭借3D印表机轻松开始自己的事业，大众也能在家里就能根据自己的心愿选择设计，为结婚戒指添加个性、纪念元素，珠宝首饰制造中。

接下来就让我们一起看看，3D打印珠宝首饰是如何一步一步进行订制：

私人订制第一步：三维模型设计

私人订制第二步：3D打印蜡模

CAD计算机辅助设计早在3D打印技术普及化前，就已经被设计师开始广泛采用，3D印表机赋予了更大的CAD设计自由，能很方便的将各种复杂、精密的设计精确在实际中复制出来，接下来就是3D打印展技术现实生活力的步骤。

珠宝首饰材质通常是贵金属，金属3D打印机还不适合这类精密复杂小产品的制作，目前仍然采用失蜡铸造工艺，其中最为关键的蜡模采用3D打印技术制作。珠宝首饰行业通常采用DLPSBR3D印表机，SBR是目前精度最高的3D打印技术，采用专用的液态光敏树脂蜡耗材，就能制作出一个完美的蜡模，精度可达微米级，能纤毫毕现的还原设计。

（DLPSBR3D印表机成品）

私人订制第三步：种蜡树

为了保证失蜡铸造良品率和效率，通常是多个成品一起铸造，接下来的步骤就是将模型集中在一起。

私人订制第四步：制作铸造模具

在开始这个步骤之前，需要将蜡树称重，一遍估算后续铸造需要的金属量。

a.调配石膏浆

珠宝首饰制造一般采用石膏模，石膏的调配采用真空搅拌机，能在胶棒后抽取里面的气体，避免气泡，比例为1kg石膏粉+350~400ml纯净水（水温20~28℃）

b.灌浆

接下来将蜡树垂直居中放进专用的钢盅中，在真空中搅拌机中灌入调配后的石膏浆。灌浆时间需要严格控制在9分钟内，并停留在真空环境下20-30分钟固化。取出在室温等待3个小时，便可将石膏模取出。

C.煅烧脱蜡

蜡模在浇注时亦可挥发，但由于珠宝首饰的精密和复杂纹理，在进行铸造前去除是必要的，同时也增强石膏模的性能。

这一步需要注意两种煅烧模式：

第一种煅烧模式：

A：蜡模型开始脱落，温度从0 ℃到200 ℃设置两小时，从200 ℃到780℃ 设置3小时，根据不同大小厚度的戒指降温倒模，升温的速度应根据钢盅的大小数量、模型的厚度及体积进行调整。B:在保持780 ℃6个小时内树脂气化完成，且保温时间应根据钢盅的大小数量、模型的厚度及体积进行调整。

第二种煅烧模式：

A:从500 ℃入炉经过两小时达到780 ℃。全连铸提高了生产效率。

私人订制第五步：浇注铸造

将之前计算好的金属量融化抽真空后，采用中频倒模机加压注入石膏模具中，取出放置自然冷却5~10分钟，置如水中完全冷却后即可取出铸件。

私人订制第六步：加工成型

将戒指从树干上剪下来，经过打磨、抛光、镶钻等处理，两颗属于自己亲手设计的戒指就这样大功告成了。真爱无价，仅此一枚~

如今高度发达的工业化水平，大大改善了我们的生活质量，但随着现代人生活水平的不断提高，很多人都开始厌倦千篇一律的产品，随着3D打印等新兴技术的发展，个性化订制正在正式成为众多行业趋势。创想三维作为国内领先的3D打印设备厂商，一直致力于为传统行业和大众用户带去更多可能，细分应用领域针对性开发专用设备和解决方案，目前已珠宝首饰行业，在工业手板、医疗订制、广告标识、创新教育、家庭DIY等众多领域，欢迎咨询或莅临参观。

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