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我国3D列印网简述3D列印之F

发布时间：2022-06-19 09:31:11浏览：6912点赞：

LOM原理：箔材漆包线虚拟制做是根据二维CAD模型每个横截面的线条，在基本操作下，发出控制雷射研磨控制系统的命令，使研磨头作X和Y方向的移动。X201i政府机构将地面涂有热溶胶的箔材（如涂布纸、涂布陶瓷器箔、金属箔、塑胶箔材）一首首的送至滚珠轴承的上方。雷射研磨控制系统按照计算机抽取的横截面线条用甲烷雷射束对箔材沿线条将滚珠轴承上的纸连著线条，并将纸的无线条区研磨成小碎块。接着，由湿法政府机构将一点一点纸压入并黏合在一起。可开闭滚珠轴承支撑力正在成形的钻孔，并在四层成形之后，降低炭粉厚，以便送进、黏合和研磨捷伊一层纸。最后形成由许多小废物块包围的二维蓝本配件。接着取出，将累赘的废物小块除去，最终获得二维商品。适用于领域：虽然多层虚拟锻造在制做中常适用于纸材，效率高。而且锻造出来的木制蓝本具有外在的没知性和一些特殊的产品品质，因此该技术在商品概念性建模、外型结构设计评估、换装检验、熔模铸成型芯。截叶铸成等材料、快速研磨母模以及直接研磨等方面得到广泛的应用！LOM优劣：缺点是：A、成形速度慢，虽然只要使雷射束沿着球体的线条进行研磨，不用扫描器整个剖面，因此成形速度很快，因此常用于研磨在结构上简单的大型配件，制做效率高。B、不须要结构设计和构筑支撑力结构。C、蓝本效率高，Vertaizon形变小。D、蓝本能忍受高达200摄氏的温度，有较高的延展性和良好的机械性能。E、可以研磨研磨。F、废物容易从主体拆分，不须要后重构处理。缺点是：A、有雷射耗损，并且须要建造专门的生物医学，维费用太高昂了；B、可以应用的原材料种类较少，尽管可选用若干原材料，但目前常用的还是纸，其他还在研发中；C、列印出来的模型必须立即进行防潮处理，纸制配件很容易吸湿形变，因此成形后必须用树脂、防潮漆涂布。D、此种技术很难构筑形状精细、多曲面的配件，仅限于结构简单的配件。E、制做时，研磨室温度过高，容易引发火灾，须要专门的人看守。LOM成形材料：LOM材料一般由薄片材料和热溶胶两部分组成。A、薄片材料：根据所须要构筑的模型的性能要求，确定用不同的薄片材料。薄片材料分为：纸片材、金属片材、陶瓷器片材、塑胶薄膜和符合材料片材，其中纸片材应用最多。另外，在构筑的模型对基体薄片材料有下面一些性能要求：a、抗湿性。b、良好的侵润性。c、抗拉强度。d、收缩率小。e、拆分性能好。B、热溶胶：用于LOM纸基的热熔胶按照基体树脂划分为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物型热熔胶、聚酯类热熔胶、尼龙类热熔胶或者其他的混合物。目前，EVA型热熔胶应用最广。热熔胶主要有以下性能：a、良好的热熔冷固性能（室温下重构）；b、在反复“熔融-重构”条件下其物理化学性能稳定；c、熔融状态下于薄片材料有良好的涂挂性和涂匀性；d、足够的粘结强度；e、良好的废物分离性能。LOM蓝本成形锻造过程：LOM成形锻造过程分为前处理、多层叠加成形、后处理三个主要步骤：A、第一步是前处理，即图形处理阶段。想要锻造一个商品，须要通过二维外型软件（如：PRO/E、UG、SOLIDWORKS）对商品进行二维模型锻造，接着把制做出来的二维模型转换为STL格式，在江STL格式的模型导入切片软件中进行切片，这就完成了商品锻造的第一个过程。B、第二部是基底制做。虽然滚珠轴承的频繁起降，因此在锻造模型时，必须将LOM蓝本的叠件与滚珠轴承牢牢的连在一起，那么这就须要锻造基底，通常的办法是设置3-5层的漆包线作为基底，但有时为了使基底更加的牢固，那么可以在制做基底前对滚珠轴承进行加热。

C、第三部是蓝本制做：在基底完成之后，快速成形机就可以根据事先设定的工艺参数自动完成蓝本的研磨制做。但是工艺参数的选择与选型制做的精度、速度以及质量密切相关。这其中重要的参数有雷射研磨速度、加热辊热度、雷射能量、破碎网格尺寸等。D、后处理：后处理包括余料去除和后置处理。余料去除即在制做的模型完成列印之后，工作人员把模型周边累赘的材料去除，从而显示出模型！后置处理即在余料去除以后，为了提高蓝本表面质量，那么就须要对蓝本进行后置处理。后置处理就包括了防水、防潮等。只有经过了后置处理，锻造出来的蓝本才会满足快速蓝本表面质量、尺寸稳定性、精度和强度等要求！另外，在后置处理中的表面涂布则是为了提高蓝本的强度、耐热性、抗湿性、延长使用寿命、表面光滑以及更好的用于换装和功能检验。多层虚拟蓝本出现误差的四个原因：A、CAD模型stl文件输出造成的误差；B、切片软件stl文件输入设置造成的误差；C、设备精度误差：不一致的约束、成形功率控制不当、切碎网格尺寸、工艺参数不稳定；D、成形之后环境因素引起的误差：热导致的形变、潮湿导致的形变。提高蓝本制做精度的措施：A、在进行STL转换时，可以根据配件形状的不同复杂程度来定。在保证成形形状完整平滑的条件下，尽量避免过高的精度。不同的CAD软件适用于的精度范围不一样，eg:pro/E所选用的范围是0.01-0.05㎜，UGⅡ所用的范围是0.02-0.08㎜。如果配件细小结构复杂，可转换精度设高一些。B、STL文件输出精度的取值应与相对应的蓝本制做设备上切片软件的精度相匹配。过大会使研磨速度严重减慢，过小会引起线条研磨的严重失真。

C、模型的成形方向对钻孔产品品质（尺寸精度、表面粗糙度、强度等）、材料成本和制做时间产生很大的影响。一般来说，无论那种快速成形方法，虽然不容易控制钻孔z方向的Vertaizon形变等原因，钻孔的X-Y方向的尺寸精度比Z方向的更容易保证，应该将精度要求较高的线条尽可能防止在X-Y平面。D、切碎网格的尺寸有多种设定方法。当蓝本形状比较简单时，可以将网格尺寸设大一些，提高成形效率；当形状复杂或配件内部有废物时，可以采用变网格尺寸的方法进行设定，即在配件外部采用大网格划分，配件内部采用小网格划分。E、处理湿胀形变的一般方法是涂漆。为考察蓝本的吸湿性即涂漆的防湿效果，选取尺寸相同的通过快速成形即成形的长方形漆包线块经过不同处理后，置入书中10min进行实验，观看其尺寸和重量的变化情况。LOM技术的发展LOM技术是一种应用广泛，极具发展前景。随着该技术的不断创新完善，已经在商品结构设计和锻造方面发会重要的作用。相信在随着市场竞争激烈化的情况下，会有越来越多的企业采用该技术。同时，LOM技术作为多学科交叉的专业技术，其本身的发展也将推动相关技术、产业的发展！OME智能3D列印投稿

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