微生物基金属材料的重大进展，3D

法兰克福联邦政府理工大学（ETH Zurich）和德国联邦政府生物科学与技术生物医学（Empa）的科学研究相关人员创造了捷伊亚洲纪录：她们展开3D列印的繁杂球体，其水溶性浓度低于任何其它involves锻造的水溶性基组件。为了实现这一目标，她们采用了一个别出心裁的基本功。

由水溶性A43EI235E金属材料做成的3D列印耳肌腱复制品。相片：Michael Hausmann/ETH Zurich/Empa

杂草和其它植物处于领先水平：它们自己锻造水溶性，并利用其修建具备不凡耐热性的繁杂内部结构。这使水溶性对谋求锻造具备特殊机能的可持续产品的生物科学家具备诱惑力。不过，将金属材料加工成具备高水溶性浓度的繁杂内部结构仍然是生物科学家面临的巨大考验。ETH和Empa的几组科学研究相关人员现在已经找到了一种采用3-D列印处置水溶性的方式，以建立几乎无穷繁杂的第一类，其中包涵高质量的水溶性微粒。

先列印，再重构

有鉴于此，科学研究相关人员将通过直接纸张列印（DIW）方式展开的列印与随后的重构工艺技术并重，以将列印第一类的水溶性浓度提高到27％的表面积平均分。她们的工作最近发表在《高阶机能金属材料》周刊上。ETH和Empa科学研究相关人员不是第一个采用3-D列印机处置水溶性的人。不过，早先的方式，也采用含水溶性的纸张，还不能锻造具备如此高的水溶性浓度和繁杂性的液态球体。

印刷品纸张的共同组成比较简单。它仅由零散有几十奈米的水溶性微粒和水溶性的水共同组成。水溶性浓度为纸张量的6％至14％。

混合物浴使水溶性球状

分层。相片：M. Hausmann/ETH/Empa

能任务调度灵活性

似乎还不如，依赖于所制塑胶类似物的类型，科学研究相关人员能调整列印球体的耐热性，比如其灵活性或气压。这使她们能根据插件建立硬配件或软配件。

采用这种方式，科学研究相关人员能够锻造各种A43EI235E球体，包括一些错综复杂的性质，比如仅1公厘厚的闪电浮雕。但是，壁厚小于5公厘的印刷品组件的球状化会导致内部结构变形，因为球状化第一类的表面收缩速度快于其核心。

蜂窝状内部结构。相片：M. Hausmann/ETH/Empa

与木材的水溶性取向相似

科学研究相关人员采用X射线分析和机械测试科学研究了她们的球体。她们的发现表明，水溶性奈米晶体的排列与天然金属材料中的相似。ETH教授安德烈·斯图达特（André Studart）科学研究小组的高阶助理拉斐尔·利巴诺里（Rafael Libanori）说：“这意味着我们能控制列印第一类的水溶性微内部结构，以锻造类似于生物系统的微内部结构金属材料，比如木材。”

吊钩可能支撑数公斤。相片：M. Hausmann/ETH/Empa

花瓶和软管喷嘴。相片：M. Hausmann/ETH/Empa

(责任编辑：admin)