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同为工业级大尺寸3D打印机，为何SLA机型与FDM机型价格相差巨大?答案当然是相较FDM工业级3D打印机，更贵的工业级SLA打印机无论是打印速度还是成型精度都更占优势。接下来，我们来看看这两类机型最关键的不同之处。

1、基本原理

FDM，“熔融沉积”技术，通过加热装置将ABS、PLA等丝材加热融化，然后通过挤出头像挤牙膏一样挤出来，一层一层堆积上去，最后成形。其机械系统主要包括喷头、送丝机构、运动机构、加热工作室、工作台5个部分。熔融沉积工艺使用的材料分为两部分：一类是成型材料，另一类是支撑材料。

SLA，“立体光固化成型”，激光束在液态光敏树脂表面勾画出物体的第一层形状，然后制作平台下降一定的距离，再让固化层浸入液态树脂中，如此反复直到打印成型。最后，将原型从树脂中取出后，进行最终固化，再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。

2、成型空间

SLA是最早出现的快速原型制造工艺，通过光轴移动来打印的，理论上一样可以做很大的尺寸。但由于SLA工业机型采用正向摆向树脂缸的深度要和工件的高度一样，成型空间必须充满树脂材料，这也意味着设备体积必须非常大。同时，每次更换材料，都必须要排空整个料缸。

FDM机型打印平台(左)SLA机型树脂槽(右)

3、打印精度

FDM机型是由熔融材料通过喷嘴挤出逐层叠加获得零件，成品台阶效应比较明显(表面纹理)，不适合构建大型零件。另外，理论上FDM机型喷头直径越小精度越高，但是喷头小了，也容易造成耗材堵塞，所以喷头不是越小越好。

而SLA工业机型是激光固化成型，在精度上有FDM机型无法逾越的优势。比如极光尔沃工业级SLA机型，铺层厚度可精准到0.05mm，而且通用光敏树脂材料表面质量光滑，易后处理，可制作各种结构复杂的精密零件和组装件。

FDM(左)与SLA(右)工艺打印效果对比

4、打印耗材

SLA机型耗材为液态光敏树脂，具有固化快速、成型精度高、表面效果好、易后处理等特点，适用于汽车、医疗器械、电子产品、建筑模型等手板样件的制作。需要注意的是，光敏树脂具有气味和毒性，需密闭，同时为防止提前发生聚合反应，需要避光保护。

FDM工业设备主要涉及的是机构运动和控制方面，相对来说技术门槛及造价成本较低，另外原材料的利用效率高且没有毒气或化学物质的污染，使得成型成本大大降低。而SLA工业设备技术门槛比较高，设备厂商比较少但实力比较雄厚，一台工业设备三十万到数百万不等。虽然两者价格相差数倍，但对于要求高精细度模件制造的企业来说还是非常值得的。

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