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3D打印行业可以被描述为一个小池塘,市值数十亿美元的Stratasys和3D Systems就是这个池塘里的大鱼。但池塘旁边是一个满是鲸鱼的海洋,比如欧特克、空中客车、微软、通用电气等。然而几年前,池塘和海洋之间的墙壁开始崩溃,最新进入3D打印水域的鲸鱼是惠普。
1. 惠普如何进军3D打印?
前惠普CEO Meg Whitman
HP Inc.——将继承原惠普的个人电脑、打印机、以及最受关注的3D打印机业务。
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惠普3D打印机
2. 惠普打印机成型原理
成形步骤
惠普所用的3D打印技术为多射流熔融(MultiJet Fusion),其成形步骤如下图所示。
1. 铺设成形粉末(铺粉厚度范围70-100);
2. 喷射助熔剂(fusing agent);
3. 喷射精细剂(detailing agent);
重复1-4直到所有的层片成形结束。
▲全套设备,从左至右依次是MJF 3D打印机、构建单元,处理站
HP打印机的核心是位于工作台上的两个模块:分别叫做“铺粉模块”(下图1)和“热喷头模块”(下图2)。“铺粉模块”是用来在打印台上铺设粉末材料的。“热喷头模块”则是用来喷射“助熔剂”和“精细剂”这两种化学试剂的,而该模块正是惠普这款打印机的最大亮点 — 它能以每秒每英寸3000万滴的量喷射这两种试剂。
▲铺粉模块
▲热喷头模块
实际的打印过程如下图所示:“铺粉模块”会首先上下移动铺设一层均匀的粉末。然后,“热喷头模块”会左右移动喷射两种试剂,同时通过两侧的热源加热融化打印区域的材料。这个过程会往复进行,直至最后打印完成。
▲热喷头模块喷射两种试剂并加热
▲铺设粉末
▲喷射“助熔剂”(黑色)和“精细剂”(偏透明)
▲最后加热,让粉末融化凝结
3. 惠普打印机优势&技术限制
优势
1. 速度压倒性,超过普通技术的10倍。下图就是以打印齿轮为例的速度对比,可以看到同样耗费3小时,惠普多喷射熔融(MJF)技术足足打印出了1000个,远超过FDM以及SLS技术。(点击FDM或SLS查看技术原理)
2. 打印件质量高。下面就是一个小小验证,用打印的椭圆形结构吊起了一辆汽车。这个结构打印只用了30分钟,重1/4磅(约113克),却可提起最高5吨的重量。
3. 高精度。打印的精度范围为0.02-0.1mm。
4.低成本。材料再利用率可达80%。
技术限制
1. 材料限制:现在可用材料为尼龙12(PA12),而更多可用材料取决于HP对于精细剂的开发;对于金属器件的打印,可能无法使用一体机,因为直接在设备内部进行烧结/熔融需要的高温会影响电子器材包括喷头的运行。
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