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3D打印过程常见问题解析

发布时间:2022-06-30 12:33:33浏览:6877点赞:

近年来3D打印产业火爆,接触到3D打印机的人越来越多,然而现在的3D打印机厂商都不能让3D打印机做到傻瓜操作的程度,且打印速度过慢,打印时间过长,任何机器都不能排除意外发生,下面我们来说一下3D打印机在打印时常见的问题及解决办法。

3D打印常见故障解析

(一):错层

因为大部分打印机是开环控制系统,简单的说,就是控制主板不会收到关于喷头位置信息的反馈,只能简单的移动喷头位置,可能在打印过程中,因为外力撞击或打印机硬件问题,喷头移动到了一个新的位置,主板不会收到这种错误的反馈,继续预设操作,就会出现错层。导致错层的问题很多,出现错层后我们需要一一对应找出问题,才能解决它。

1、喷头移动速度过快

一般情况下电机的动力的是能够支持打印机X、Y、Z轴移动的,但如果你以一个很高的速度,电机动力不足以支持打印速度,会听到电机咔咔的声音。

可以尝试降低打印速度来解决这个问题。

2、硬件问题

皮带紧绷、皮带松弛,对,打印机就是这么矫情。

皮带紧绷会导致电机转动不畅,皮带松弛会导致同步轮再皮带上打滑。

需要调整皮带松紧度,最理想的程度是同步轮既不打滑也不会影响电机转动。

3、模型问题

我们遇到过一些客户,在切片和打印机都没有问题的情况下依旧错层,检查模型后发现是模型制作不规范造成的。我们近期会发布两篇3D打印模型制作过程中遇到的常见问题,想深入了解的请继续关注我们下方的公众号。

(二)、喷嘴堵塞,无法吐丝

挤出机内杂质太多,耗材在挤出机中淤积太多或挤出机散热不充分,都会导致喷嘴堵塞,在3D打印机中,喷嘴是种消耗品,一般来讲一个喷嘴在维护好的情况下,用几个月甚至一年是没有问题的。

当喷嘴堵塞时,可以将喷嘴温度调到240度,用细针疏通喷头,再挤出耗材,直至正常出丝即可。

当然了,一般打印机换喷嘴时,需要将整个喷头拆开取下,创想三维新推出CR-2020创新的把喷嘴和喷头分离,用两个顶丝固定喷嘴,比磁石吸附式的喷头更稳定,比传统版的喷头更易维护和保养。

同时,CR-2020将3D打印机模块化处理,哪一个零件需要更换,直接更换需要的零件即可,不用整机拆开。

(三)、无法监控到机器

所以我们通常会把打印机放在方便看到的地方,以便及时调整打印参数。

CR-2020将远程操控模块集成到3D打印机中,既可远程切片打印,又可远程控制关机,也能实时监控,让客户的打印更加放心、安心。

让CR-2020完成打印时,打印机自动关机,安全有保障。

让设计师可以放心的做设计,安心的做设计。

(四):翘边

翘边是3D打印过程中常见的问题,一般有以下两点原因:

1、模型因遇冷收缩导致翘边

2、平台没有调好,第一层没有粘在平台上

解决办法很简单,开热床、涂抹薄薄的一层胶水、调平工作做好。

三角洲并联臂调平很复杂,要用切片软件逐渐补偿限位开关的位置差,而其他如I3、UM2等机型调平就相对简单一点,手动将喷头移动到打印平台四角,拧打印平台下方调整螺丝,达到调平。

为了方便用户调平,有些打印机提供三点/多点触碰式自动调平,在喷头碰到热床板时,机器会给出反馈,提醒用户喷头太近,有助于快捷方便的调平。CR-2020就配备了这项技术。

(责任编辑:admin)

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