3D打印-增材制造国家标准体系

本文分析了国内外增材制造标准化现状，结合“十四五”规划提出了增材制造标准体系建设的指导思想，归纳出三个实施方向：技术维度、保障维度及应用领域维度，明确了中国推进增材制造业应强化标准研究和技术研发同步、国内标准和国际标准同步、标准实施与产业化同步，以先进适用的标准提升产业基础能力和产业链现代化水平，领航增材制造产业高质量发展。

图一：增材制造标准体系框架©国家增材制造创新中心

1序言

增材制造——崛起中的智能制造方式

增材制造不仅仅是炫酷的前沿科技，更是有望革新制造业的“潜力股”。其集合了大规模生产的高效和手工生产的灵活等优点，可被引入制造业的全流程，能实现制造过程的高效率和低成本[1]。近年来，我国增材制造行业由高速增长阶段转向高质量发展阶段，紧跟智能制造强国的主攻方向，也是新一轮科技革命和产业变革与我国加快高质量发展的重要交汇点。制造业提质增效步伐不断加快，供给和创新服务能力不断提升，支撑标准体系也需要逐渐完善[2]。

2国外增材制造标准现状

ASTMASTM增材制造标准分类© AST

美国的增材制造标准发展较快，有三方面原因，一是美国国防部提出了“增材制造路线图”，二是美国制造（American Makes）根据不同的技术难题开展了大量基础技术研究；三是增材制造标准化协作组织（AMSC）由不同应用场景和技术链条的单位组成，由企业、政府组织（DoD、FAA、NASA等）、高校与科研机构、标准化机构（ASTM、SAE）等一起合作形成。总体上，美国增材制造是以军事和工程化需求来牵引，通过基础研究，最后制定出可以促进产业发展和应用的依据标准[5，8-9]。

此外，国外的SAE、AWS、DNV·GL、NIST、IEEE、IPC、AMMI、ABNT和UL等组织或机构也针对增材制造的特点在航空航天、汽车、焊接、船舶、计量、检测、印刷电路板、消费类3D打印、医疗和安全等不同领域开展了标准的研究与制定。

3国内增材制造标准现状

2021年10月，国际标准I S O/I E C23510:2021 Information technology—3D printing and scanning—Framework for an Additive Manufacturing Service Platform（AMSP）正式发布。该标准由全国增材制造标准化技术委员会牵头负责，是中国在增材制造领域牵头制定的第一项国际标准，标志着我国在增材制造领域的国际标准化工作实现了零的突破。

4增材制造标准“十四五”发展计划

增材制造技术标准体系以三个方面为指导思想进行规划。一是紧扣目标导向，必须以规范产业发展、促进技术进步、利于专业交流等目标为导向，利用综合标准化的思想建立标准体系，健全科技成果转化为标准的机制，加强政府引导和产业协同。二是要系统分析，需要从全产业链、全价值链、全技术体系等维度开展分析，形成综合性的标准系统，以满足产业发展、技术进步的需求，推动标准化发展向质量效益型转变。三是进行整体优化，寻求整个产业的最优配置，协调行业相关上、中、下游的标准化需求，合理统一规划，促进上、下游产业链的有效衔接，避免重复、不匹配等问题，发挥关键技术标准在产业协同、技术协作中的纽带和驱动作用，增强产业链供应链稳定性和产业综合竞争力[12，13]。

同时，还要健全标准化人才培养体系，提升信息化支撑能力，拓展标准化国际合作，强化标准研究和技术研发同步、国内标准和国际标准同步、标准实施与产业化同步，以先进适用的标准提升产业基础能力和产业链现代化水平，领航增材制造产业高质量发展[14]。到2025年，结构优化、先进合理、国际兼容的标准体系更加健全，标准化质量效益不断显现，全面形成市场驱动、政府引导、企业为主、社会参与、开放融合的标准化工作格局[13，15]。

5结束语