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德国雪橇协会的运动员正在受益于宝马的金属3D打印:德国雪橇运动员已经借此获得了北京冬季奥运会的新成绩,雪橇运动员拥有了了一些改进的运动器材。
自2010年以来,德国雪橇、和无舵雪橇队一直受到宝马的支持:作为技术合作的一部分,宝马作为其高档车辆制造商所需的专业知识、基础设施和创新也可供运动员使用。顶级性能是统一的要求,就像需要考究每个细节一样,无论多么小,并用创新技术对其进行优化,以便最终优于竞争对手。与宝马的技术合作对于BSD雪橇团队来说尤其有价值,因为在体育运动中,只有几分之一秒的时间决定胜利,这里材料也起着重要作用。
自1991年以来,增材制造/3D打印一直用于宝马增材制造园区,最初主要用于开发和原型构建。由于该工艺的诸多优点,它现在在整个产品生命周期中占有一席之地。特别是在电动汽车领域,3D打印已成为不可或缺的。来自3D打印机的硬件组件可以在开发的早期阶段使用,并在测试循环中完成其功能。这是因为该过程价格低廉,灵活且可以快速使用。
自2010年以来,冬季奥运会上的德国雪橇运动员也受益于宝马的支持。在这里,雪橇本身必须经过优化,使其尽可能轻,而不会失去刚性。对于BSD,工程师们制作了所谓的支撑架。通过改进拓扑结构和3D打印工艺,可以在不牺牲功能和耐用性的情况下将结构的重量减半的程度。但是,您为什么要减轻体重呢?更多的重量在相同的空气阻力下带来更大的动力,从而带来更高的速度。这完全取决于雪橇系统中重量的最佳位置,以实现最大速度。由于法规规定了最大重量,因此可以故意将雪橇中节省的每一克都放在正确的位置以提高性能。