农林废弃物变身3D打

东北林业大学3D打印材料与技术研发中心的3D打印展区，俨然一个画外之境，心脏动脉模型、艺术与严谨兼备的微缩建筑、高精度的工业零部件、独具个性的造型工艺品……令人难以置信的是，这些东西的制作原料是秸秆、果壳、木竹废料等农林废弃物。而不久的将来，东北林大机电学院教授郭艳玲团队研发的3D打印机即将投入市场，原本五六十万元的成本被压缩到十几万元，降低门槛后，更多企业将享受到高新科技为医疗、教育、工业铸造等行业带来的深刻改变。

东北林业大学机电学院教授郭艳玲带领团队，通过科研“点石成金”，将木粉、竹粉、果壳、秸秆、稻壳等农林废弃物与树脂材料按比例混合加工成3D打印原料，把这些“废物”变成宝贝，被称为“第四类”激光烧结耗材。产品的加工过程低碳节能环保，还极大降低了3D打印耗材成本，该打印材料销售价为每公斤80元，而目前市场上的进口聚酰胺（尼龙）材料销售价为每公斤五六百元。中国工程院李坚院士给予高度评价，命名这种耗材为生物质多元复合3D打印耗材，并预测这种耗材将来会在大量应用领域替代高分子材料，有巨大的市场潜力和社会效益。

两年来，郭艳玲团队连续研发了三代3D打印机，独立开发了工艺参数智能优选等软件系统，将部分硬件的功能软件化，保证高度精准的同时，极大降低了成本。第三代桌式激光烧结3D打印机具有工业机的功能和桌面机的价格，由于打印部件无需支撑，打印精度高，可以打印结构特别复杂的制件，并且经过后期处理，其力学强度可与木材、聚合物、陶瓷等材料相媲美。郭艳玲说，“最能打动消费企业的是，我团队研发的打印机，销售价格大概是十几万，质优价廉，优势显而易见。”

郭艳玲表示，第三代桌面型激光烧结3D打印机与工业级的同类产品一样，可以自由打印出任意复杂结构的物品，广泛应用于医疗、教育、工业铸造、艺术品制作多种领域。