SLA作为3D列印成形形式的一种，因其金属材料多元化，价格低廉，已被德国大众所拒绝接受，在为数众多应用领域获得广为的应用应用领域，那时，小贴士就带我们一同介绍呵呵什么是SLA工艺控制技术及SLA工艺控制技术对商品结构设计的明确要求及工艺控制技术准则有什么样？ 1. 工艺控制技术简述
SLA全名三维光重构成形，是用某一可见光与气压的萤光反射固体对光聚丙烯发生烯烃，来逐级重构并聚合二维虚拟的成形形式。
2. 工艺控制技术基本原理
SLA借助紫外线反射固体对光聚丙烯使其重构，处理过程中网络平台会逐级坠入聚丙烯槽，聚丙烯槽中罐子固体聚丙烯，萤光在偏移振镜的促进作用下反射在冷却液上，按横截面线条重要信息扫描器，小点历经的地方性，受反射的固体就会重构，一场正方形扫描器便研磨出一个与多层正方形绘图相较应的微观，并与前几层已重构部分杨开第成膜起来，这般反反复复直到整座钻孔顺利完成。
选用SLA工艺控制技术一般还须要冲洗、去支撑力、雕琢、再重构处置，以获得符合规定的商品。SLA工艺控制技术对悬壁足部须要加进支撑力，商品和支撑力为同一个织物，对全彩数学模型，还需中后期裁剪处置。
3. 工艺控制技术优势
（1）精度高、表面光滑、可制作大尺寸商品；
（2）刚性较好、锐角极好、收缩小；
（3）表面细节极佳，极具质感，制作速度较快；
（4）聚丙烯种类繁多（白色，半透明、全透明、高韧性等）以满足各种性能需求。
4. 应用应用领域范围
（1）快速研磨高精度、高表面质量、多细节手板样件，可用于汽车模具，医疗生物，消费电子、游戏动漫、建筑结构设计、雕塑造型、家居装饰等应用领域概念数学模型、一般部件、外观验证、装配校核，某些情况下可用于功能测试。
（2）针对特殊明确要求有相应的特性金属材料，比如耐热聚丙烯、全透明聚丙烯。
5. 结构设计规范
在《3D列印数据数学模型之经验分享》中提到过现实中没有厚度的东西是不存在的，所以在结构设计时应注意数学模型的细节结构，SLA工艺控制技术细节结构明确要求一般为： （1）最小细节壁厚：0.6mm（大面积薄片厚度要大于2mm）；
（2）最小独立柱子直径：1mm；
（3）最小凸（凹）字笔划宽度：0.35；
（4）最小孔直径：1mm；
（5）最小缝隙：0.4mm；
6. 结构设计准则
（1）抽壳壁厚准则
对比较厚重的数学模型，如果抽壳不影响其使用性能，建议抽壳，抽壳可以减轻数学模型重量，降低数学模型成本，对大面数学模型抽壳后建议加进加强筋，这样可以大大减少数学模型的变形程度，当然这也要根据数学模型的结构具体分析，SLA 工艺控制技术的的最小抽壳壁厚明确要求和整体尺寸有关系，随着商品尺寸的增加而壁厚应相应加大。对小尺寸件（≤200mm）、中等尺寸件（200-400mm），建议最小壁厚为2mm。对大尺寸件（≥400），建议最小壁厚大于3mm。
(2)35°结构设计准则
前面提到过SLA工艺控制技术对悬壁足部须要加进支撑力，悬壁角度临界值一般为35°，因此在不影响数学模型使用性能的前提下，数学模型结构设计时可以将悬壁与底面的角度结构设计成大于35°，适当时加进圆角，都可以减少支撑力，保证数学模型尺寸和表面质量。
(3)0.35mm凸凹细节准则
对下凹的文字或表面细节，一般建议线条宽度至少为0.35mm，深度为0.35 mm，对凸起的文字或表面细节，建议宽度至少0.35mm，凸起高度至少0.35 mm。
(4)装配件准则
装配件数学模型一般拥有多个独立的壳体，对容易拆卸的装配体，我们选择拆开列印，这样就不会影响各个零件的自由摆放，不会影响商品的最佳表面质量，一般建议装配间隙＞0.3mm。
但是对一些一体列印的可活动数学模型，有的零件没法拆卸，当然也可以列印，一般建议装配间隙≥0.4mm，要不然可能和其他零件列印成一体的了。
有时候为了列印方便，还可以用支撑力梁连接所有的壳体，这样就可以保证大批量列印时你的零件不会丢失，一般建议支撑力梁的厚度不小于3mm。
7. 工艺控制技术准则
（1）45°摆放准则
数学模型摆放对商品表面质量和气压有很大影响，一般建议钻孔复杂特征面朝上，有弧面的钻孔水平摆放的台阶纹理非常明显，类似等高地形图，一般建议与网络平台底面成45°角或直立摆放，长形钻孔与刮刀一般垂直或斜45°摆放。
（2）超大件拼接准则
对超出列印网络平台尺寸的超大件，可以选用拼接的方法，一般建议拼接间隙＞0.3mm。拼接时可以加进三角形、长方形、锯齿、凸台和销型进行定位连接，选用AB胶水进行成膜。
（3）工艺控制技术孔准则
为了保证抽壳后的数学模型内腔的固体聚丙烯顺利流出来，以减轻数学模型重量，降低数学模型制作成本，应在数学模型非重要面开孔，开孔孔径与数学模型开孔面的大小有关，但一般建议最小孔径为3mm，最大为30mm，具体要根据数学模型大小和具体结构进行结构设计，后处置结束后可以把工艺控制技术孔堵起来，可以用槽口进行定位，再历经适量的雕琢就可以了。
（4）裁剪件准则
对简单裁剪件，可以选用一体化列印再裁剪就可以了，对复杂裁剪件，应根据裁剪的明确要求将裁剪数学模型拆开，上完颜色后再进行组装，组装准则按照拼接准则留连接结构和间隙。
8. 交付准则
交付周期：SLA工艺控制技术一般48-72小时,紧急情况可在36小时内交付；
平均精度：±0.1mm(L<100mm)，±0.1%(L>100mm)；
最大单体成形尺寸：600*600*400(mm)；
表面：未经雕琢处置的商品表面可能会存在层纹，层纹可以被雕琢处置掉，适合雕琢、喷砂、喷涂、染色、丝印、电镀多种表面处置工艺控制技术。
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