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Premium AEROTEC的项目经理Thomas Bielefeld解释说:“借助这项先进的技术,我们现在能够实现均质的准各向同性结构,在重叠区域具有出色的材料性能,与以前的质量没有明显的区别。标准。同时,通过我们的合作伙伴GE Additive,我们成功地将零件生产的生产率提高了30%以上。”
在Concept Laser M2上打印3D打印钛零件。图片由GE Additive提供。
M2激光3D打印机
GE的旗舰系统配备两台激光器,尺寸为250 x 250 x 350mm,以及具有可变光斑直径的3D光学器件。当前的5系列机器的设计考虑了受管制的行业,并声称能够提供生产此类零件所需的准确性,可重复性和安全性。
Concept Laser M2系列5.通过GE Additive拍摄。
航空高产量生产
去年的资格认证克服了这一限制,因为使用该机器的两个激光器成功制造了单个大型部件。重叠区域(也称为缝合区域)依靠极其高精度的传感器校准才能成功。还必须补偿过程热量等因素。
Premium AEROTEC已经宣布计划使用经过验证的系统为空客A320系列生产多激光组件。合作伙伴现在也一起共同努力,进一步提高机器的制造速度,以使工业增材制造成为全球航空航天制造商更具吸引力的选择。
GE添加剂高级大客户总监Udo Burggraf补充说:“我们很高兴与Premium AEROTEC合作达到了这一里程碑。我们的成功主要归功于Premium AEROTEC和GE Additive的团队,他们多年来在该项目上一直保持良好的合作关系。这不是第一次成功,当然也不会是最后一次。”